• <li id="efbbm"><acronym id="efbbm"></acronym></li>

    <th id="efbbm"><pre id="efbbm"><sup id="efbbm"></sup></pre></th>
    <tbody id="efbbm"></tbody>
    1. <rp id="efbbm"><object id="efbbm"><blockquote id="efbbm"></blockquote></object></rp><s id="efbbm"><object id="efbbm"><blockquote id="efbbm"></blockquote></object></s>
        1. 北京?深圳?蘇州?徐州

          應用案例

          Applications

          ----------/航空航天超級合金零件加工/----------

          解決方案

          1.傳統工藝上航空葉片制造加工難題,金屬3D打印技術才能巧妙地解決問題

          2.同時在保證功能的前提下,輕量化航空航天業對零件的首要要求,金屬3D打印技術輕松實現零件輕量化設計

          3.應對小批量的需求,金屬3D打印技術具備成本低和制造周期短的優勢

          4.最小0.02mm打印層厚,保證葉片表面粗糙度在標準范圍內。

          5.一體打印的超級合金零件可以承受與批產零件一樣的高溫、高沖擊力的臺架試驗

          6.在極短時間內完成復雜外形的完整功能零件加工

          ----------/航空航天零件設計優化/----------

          解決方案

          1. 傳統工藝上航空葉片制造加工是個難題,具備豐富金屬3D打印技術才能巧妙地解決這個問題。

          2.保證功能的前提下,輕量化航空航天業對零件的首要要求,金屬3D打印技術輕松實現零件輕量化設計。

          3. 應對小批量的需求,金屬3D打印技術具備成本低和制造周期短的優勢。

          4. 最小0.02mm打印層厚,保證葉片表面粗糙度在標準范圍內。

          5. 一體打印的超級合金零件可以承受與批產零件一樣的高溫、高沖擊力的臺架試驗。

          6. 72小時內不間斷加工,滿足臺架實驗要求。

          科技創造未來 3D打印世界

          全國免費咨詢熱線

          4008-131-030

          返回
          頂部
          怡春院欧美一区二区三区